Ab September 2023 können Sie Ihre Pulverbeschichtungsaufträge an Vlukon auslagern
Unsere Technologie, Kapazität und die Leistung der Pulverbeschichtungsanlage wurden 2023 durch einen umfangreichen Umbau aufgewertet. Seit dem Umbau haben wir die Möglichkeit, auch einzelne Pulverbeschichtungsaufträge anzunehmen.
Die maximalen Produktabmessungen für Pulverbeschichtungsaufträge sind:
2000 x 180 x 1650mm
oder
2000 x 480 x 1100 mm
Mindestbestellwert: €350.
Das Pulverbeschichten bei Vlukon umfasst eine Reihe von Prozessen und Aktivitäten, die auf die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Hier ist ein detaillierter Überblick über unsere Dienstleistungen:
1. Produkte geeignet für das Pulverbeschichten bei Vlukon: Vlukon hat die Kapazität, eine breite Palette von Produkten zu pulverbeschichten. Unsere hochmoderne Pulverbeschichtungsanlage ist darauf ausgelegt, verschiedene Materialien zu behandeln, einschließlich Metalle wie Stahl und Aluminium, was für ein dauerhaftes und hochwertiges Finish sorgt. Ob es sich um Autoteile, Maschinenkomponenten oder kundenspezifische Fertigungen handelt, unser Pulverbeschichtungsprozess bietet ein ästhetisch ansprechendes, korrosionsbeständiges und robustes Finish, das die Lebensdauer des Produkts verlängert.
2. Was macht den Pulverbeschichtungsservice von Vlukon einzigartig: Unser Pulverbeschichtungsservice zeichnet sich durch technische Exzellenz und einen kundenorientierten Ansatz aus. Wir verwenden fortschrittliche Technologie und hochwertige Pulver, um ein gleichmäßiges und langanhaltendes Finish zu gewährleisten. Unser umweltfreundlicher Prozess emittiert null oder nahezu null flüchtige organische Verbindungen (VOCs), was ihn zu einer sichereren Wahl sowohl für unsere Kunden als auch für den Planeten macht. Darüber hinaus arbeitet unser erfahrenes Team eng mit den Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die über das Standardangebot hinausgehen. Unsere Fähigkeit zur Problemlösung ermöglicht es uns, einzigartige Herausforderungen zu meistern und sicherzustellen, dass wir die Erwartungen unserer Kunden erfüllen und übertreffen.
3. Der Angebotsprozess: Um unseren Service so zugänglich und effizient wie möglich zu gestalten, haben wir unseren Angebotsprozess optimiert:
Erster Kontakt: Nehmen Sie per E-Mail oder Telefon Kontakt mit uns auf, um Ihr Projekt zu starten. Wir glauben an offene Kommunikation, um Ihre Anforderungen vollständig zu verstehen.
Details angeben: Teilen Sie uns die Zeichnungen Ihres Produkts mit, einschließlich der Abmessungen und des Materials, aus dem es hergestellt ist. Dies hilft uns, den Arbeitsumfang zu bewerten und unsere Dienstleistungen an Ihre Bedürfnisse anzupassen.
Ihre Bedürfnisse spezifizieren: Lassen Sie uns wissen, welche Unterstützung Sie suchen. Egal, ob Sie neu im Bereich Pulverbeschichten sind oder aufgrund früherer Erfahrungen spezifische Anforderungen haben, wir sind für Sie da.
Das Problem identifizieren: Das klare Angeben des Problems, das Sie mit dem Pulverbeschichten lösen möchten, hilft uns, uns auf einen lösungsorientierten Ansatz zu konzentrieren. Ob es darum geht, die Haltbarkeit zu verbessern, eine bestimmte Ästhetik zu erreichen oder Industriestandards zu erfüllen, wir sind bereit, Ihre Bedenken anzugehen.
Unser Service geht nicht nur darum, eine Schicht aufzutragen; es geht darum, eine umfassende Lösung zu bieten, die den Wert und die Lebensdauer Ihrer Produkte verbessert. Bei Vlukon kombinieren wir technische Expertise mit außergewöhnlichem Kundenservice, um ein Pulverbeschichtungserlebnis zu liefern, das in Qualität und Zufriedenheit unübertroffen ist.
Neben dem Pulverbeschichten bietet Vlukon auch 3D-Laserschneiden, Tiefziehen, Drehen, Fräsen und Schweißen für Sie an.
Warum haben Vlukon Felgen eine so lange Lebensdauer?
Gemeinsam mit unserem Pulverbeschichtungslieferanten AKZO NOBEL haben wir zahlreiche Lackmethoden getestet. Über 30 Jahre hinweg hat Vlukon einzigartige Vorbehandlungs- und Beschichtungsprozesse entwickelt, die die höchste Qualität des Lackes auf unseren Felgen garantieren.
Unsere Technologie, Kapazität und Leistung in der Pulverbeschichtungslinie wurden 2023 aktualisiert.
Warum wird Pulverbeschichtung gegenüber Nasslack oder Zinkelektroplattierung (Elektro-Galvanisierung) bevorzugt?
Pulverbeschichtung bietet überlegene Härte, Langlebigkeit und langanhaltenden Schutz gegen Korrosion und verleiht dem Produkt ein ästhetisches und dekoratives Hochglanzfinish.
Nach dem Prozess der Entfettung, Phosphatierung, Reinigung und Trocknung der Felgen wird die Beschichtung als trockenes Pulver aufgetragen. Aufgrund eines elektrostatischen Stroms in der Leitung haftet es an den Metallfelgen und wird in den Ofen transportiert. Der Aushärteprozess erhitzt das trockene Pulver, ermöglicht es zu fließen und eine robuste, feste Schicht zu bilden.
Auftragen der Beschichtung
Ergebnis: Langanhaltender Korrosionsschutz selbst in den härtesten sauren und ammoniakhaltigen Umgebungen, wie in der Landwirtschaft.
Jede Woche passen wir unsere Pulverbeschichtungslinie mit den folgenden Standardbasisfarben an:
RAL-Code | Namen der Farbe |
Grau Aluminium - Felgen | |
RAL 3002 | Karminrot - Felgen |
RAL 9005 | Jet-Schwarz - Felgen |
RAL 9010 | Reines Weiß - Felgen |
BITTE BEACHTEN SIE: Aufgrund Ihres Bildschirms und der Verwendung von HEX-Codes kann die unten gezeigte Farbanzeige von der tatsächlichen Farbe abweichen, die wir auf die Felge auftragen werden. Fragen Sie uns einfach nach einer Probe, wenn Sie auf den sicheren Seite sein möchten. sicher.
In der folgenden Tabelle finden Sie die Farben, die wir gelegentlich verwenden, aber die Häufigkeit der Verwendung dieser Pulverbeschichtungsfarben hängt von der Anzahl der bestellten Felgen ab. Je nach Menge kann ein Aufpreis für die unten aufgeführten Farben verlangt werden. Felgen und Räder können auch in Farben geliefert werden, die hier nicht aufgeführt sind. Bitte stellen Sie Ihre Anfrage an unsere Vertriebsmitarbeiter.
Elektro-verzinkte Felgen mit Elektro-Galvanisierung sind auf Anfrage erhältlich.
BITTE BEACHTEN SIE: Aufgrund Ihres Bildschirms und der Verwendung von HEX-Codes kann die oben gezeigte Farbanzeige von der tatsächlichen Farbe abweichen, die wir auf die Felge auftragen werden. Fragen Sie uns einfach nach einer Probe, wenn Sie auf den sicheren Seite sein möchten.
RAL code | Name colour |
Metallic anthracite - Wheel rim | |
Chrome metallic - Wheel rim | |
Grey aluminium - Wheel rim | |
John Deere Yellow - Wheel rim | |
New Holland yellow - Wheel rim | |
New Holland white - Wheel rim | |
New Holland silver - Wheel rim | |
RAL 6001 | John Deere emerald green - Wheel rim |
RAL 6018 | Kawasaki yellow-green - Wheel rim |
RAL 1003 | Signal yellow - Wheel rim |
RAL 1007 | Daffodil yellow - Wheel rim |
RAL 1013 | Pearly white - Wheel rim |
RAL 1014 | Ivory - Wheel rim |
RAL 1015 | Light ivory - Wheel rim |
RAL 1018 | Zinc yellow - Wheel rim |
RAL 1021 | Rapeseed yellow - Wheel rim |
RAL 1023 | Traffic yellow - Wheel rim |
RAL 1028 | Melon yellow - Wheel rim |
RAL 2000 | Yellow-orange - Wheel rim |
RAL 2002 | Blood orange - Wheel rim |
RAL 2004 | Bright orange - Wheel rim |
RAL 3000 | Fire red - Wheel rim |
RAL 3002 | Crimson red - Wheel rim |
RAL 3020 | Traffic red - Wheel rim |
RAL 5005 | Signal blue - Wheel rim |
RAL 5015 | Sky blue - Wheel rim |
RAL 5017 | Traffic blue - Wheel rim |
RAL 6012 | Black green - Wheel rim |
RAL 6019 | Pastel green - Wheel rim |
RAL 6029 | Mint green - Wheel rim |
RAL 6037 | Pure green - Wheel rim |
RAL 6038 | Luminous green - Wheel rim |
RAL 7016 | Anthracite grey - Wheel rim |
RAL 7021 | Black grey - Wheel rim |
RAL 7032 | Pebble grey - Wheel rim |
RAL 7035 | Light grey - Wheel rim |
RAL 7037 | Dusty grey - Wheel rim |
RAL 7038 | Goosewing grey - Wheel rim |
RAL 7042 | Traffic grey - Wheel rim |
RAL 9001 | Creme white - Wheel rim |
RAL 9002 | Grey-white - Wheel rim |
RAL 9005 | Jet black - Wheel rim |
RAL 9005 Mat | Jet black matte - Wheel rim |
RAL 9010 | Pure white - Wheel rim |
RAL 9016 | Traffic white - Wheel rim |
RAL 9023 | Pearl dark grey - Wheel rim |
RAL 9003 | White - Wheel rim |
BITTE BEACHTEN SIE: Aufgrund Ihres Bildschirms und der Verwendung von HEX-Codes kann die oben gezeigte Farbanzeige von der tatsächlichen Farbe abweichen, die wir auf die Felge auftragen werden. Fragen Sie uns einfach nach einer Probe, wenn Sie sicher wissen möchten, was Sie erhalten.
Unser Ziel ist es, die längste Lebensdauer für die Pulverbeschichtung zu haben.
Um eine optimale Lebensdauer unserer Felgen sicherzustellen, hat die Vlukon B.V. seit vielen Jahren eine sehr moderne Methode zur Korrosionsschutz-Finish-Lackierung und Anwendung unter Verwendung eines Pulverbeschichtungsprozesses eingesetzt.
Pulverbeschichtungsprozess:
Entfettung -> Phosphatierung -> Waschen -> Trocknen -> Pulverbeschichtung -> Aushärten im Ofen.
Wir kleben es auf unsere Felgen:
Unser Pulverbeschichtungsprozess beginnt mit einer dreistufigen Vorbehandlung, um die Oberflächen gründlich zu reinigen und vorzubereiten:
Die Chemikalienbäder werden monatlich erneuert, mit regelmäßiger Überprüfung und Anpassung der Konzentrationen.
Nach der Vorbehandlung folgt der Trocknungsprozess, beginnend mit Abtropfen, möglicherweise unterstützt durch Ventilatoren, gefolgt von einer Ofenphase.
Die maximalen Produktabmessungen für Pulverbeschichtungsaufträge sind:
2000 x 180 x 1650mm
oder
2000 x 480 x 1100 mm
Mindestbestellwert: €350,-.
Unsere Linie hat eine Standarddurchlaufzeit von 140 Minuten. Wir können die Kettengeschwindigkeit von 0,75-1,5m/Minute variieren.
Der Ofen wird mit Gas beheizt, hat eine Länge von 32m, mit einem Temperaturprofil, das bis zu 195°C ansteigt, und einer Standardverweilzeit von 32 Minuten.
Die Standardlackdicke liegt zwischen 100-140 Mikron. Für optimale Korrosionsbeständigkeit, getestet nach ISO 9227 und ASTM B117.